供应信息
稳定土拌和站的操作事项
严格按照稳定土拌和站说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查；
1）、稳定土拌和站各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。
2）、稳定土拌和站拌和鼓拌和叶片，有无卡滞和其他异响。
3）、稳定土拌和站仓壁振动器应正常振动、无异响。
4）、稳定土拌和站电动滚筒、托辊、清扫器应工作正常，300型稳定土拌和站，无转动不灵、轴向窜动量大等现象，必要时应进行调整中更换。
5）、稳定土拌和站供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。
6）、稳定土拌和站水表应计量准确，误差在规定范围内。
7）、稳定土拌和站调速电机调速应灵活，无其他异响。
一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比zui佳含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，WCB600型稳定土拌和站，更换新料填补，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比zui佳含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中，海南稳定土拌和站，表面水分蒸发较快，应视表面含水量，用汽车洒水适量给予补充。
稳定土拌和站设备包括的总成比较多，是一种自动连续作业的大型设备，用于拌和各种类型的稳定土混合料，要求级配和配合比准确，拌和均匀。因此在使用中，除了按照设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外，还应特别注意以下问题：
1)保证各皮带输送机的正常运行
皮带输送机是稳定土厂拌设备中使用比较多的总成，其运行正常与否将直接影响设备是否能连续工作。因此，600型稳定土拌和站，在工作过程中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，否则将可能造成撕裂皮带等严重事故。
2)加强设备在工作中的全过程质量管理
稳定土混合料的制备过程包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的终质量。因此必须对拌和的过程加强质量管理。
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